Medicinale aluminiumfolieverpakkingen, waarom kunnen ze worden geseald maar ook voor de gezondheid zorgen?
Hoogwaardige medicijnen hebben een verpakking nodig, waarin een veilige bescherming tegen de omgeving, zuurstof en vocht moet zijn. Alleen op deze manier kunnen deze ingrediënten de effecten behouden die ze hadden bij inname. Blisterverpakkingen worden veel gebruikt voor medicijnen in de farmaceutische industrie. Deze omvatten zogenaamde push-in-blistercaps (of kortere "blistercaps"), gegoten plastic met holtes voor individuele tabletten en push-in-doppen gemaakt van aluminiumfolie, blisterfilms of cap-films genoemd. Hierdoor zijn de capsules en tabletten hygiënisch schoon en beschermd. Blisterverpakkingen zijn gemakkelijk te hanteren, compact en gemakkelijk mee te nemen. Daarin is, dankzij het gebruik van aluminiumfolie, elk product afzonderlijk verpakt en beschermd tegen alle effecten totdat het wordt geconsumeerd. Om aan alle toekomstige eisen op het gebied van betrouwbaarheid, hygiëne en kwaliteit te voldoen, blijven we producten ontwikkelen. Gebruik voor de productie van gecoate of bedrukte blisterfolie dezelfde medische en hygiënische normen die de farmaceutische industrie gewend is bij het produceren van tabletten en bijproducten. Traditioneel werd stijve aluminiumfolie gebruikt. Het is een zeer kleine trekkracht. Het voordeel hiervan is dat je relatief snel kunt breken en het medicijn met relatief weinig kracht kunt loslaten. Aan de andere kant, als zachte aluminiumfolie wordt gebruikt, moet er meer kracht worden uitgeoefend om het medicijn te bereiken, omdat de trekkracht van de film hoger is. Daarom wordt een blisterverpakking met een folieomhulsel van zacht aluminium beschouwd als een betere bescherming tegen accidentele inname door kinderen.
