6082-T6 aluminium plaat is een warmte-behandelbare structurele kwaliteit uit de 6xxx-serie (Al-Mg-Si), gespecificeerd volgens de Europese normEN AW-6082(chemisch symbool AlSi1MgMn). Het is de standaard structurele aluminiumlegering in de EU en het VK - de Europese tegenhanger van AA 6061, maar met meer mangaan (0,40–1,00%) en geen koper of chroom. Platte producten worden beheerst doorEN 573-3(chemie) enEN 485-2(mechanische eigenschappen en toleranties). In T6 wordt het oplossingswarmte-behandeld en kunstmatig verouderd; T651 voegt 1-3% rek toe voor spanningsverlichting. De minimale treksterkte bedraagt 310 MPa voor platen tot 6 mm, afnemend met de dikte. Dichtheid 2,70 g/cm³. Lassen met vulmiddel 4043/5356 is goed, maar de door de hitte-beïnvloede zone verliest ongeveer de helft van zijn T6-sterkte.
Wat is6082-T6 aluminiumplaat
6082 is een gesmeed aluminiumlegering uit de 6000-serie met silicium en magnesium als de belangrijkste legeringselementen, plus een ongewoon hoog mangaangehalte (0,40–1,00%). Het is de meest voorkomendestructureelaluminiumkwaliteit in Europa, vaak gekozen boven 6061, waar bewerkbaarheid, lasbaarheid en een sterke sterkte-tot-gewichtsverhouding allemaal moeten worden vervuld. Onder het Europese systeem wordt het aangewezenEN AW-6082.
In deT6 temperatuurde plaat wordt met oplossingswarmte- behandeld (~530 graden), snel geblust en kunstmatig verouderd (~170–180 graden), waardoor fijne Mg₂Si-precipitaten ontstaan die de dislocatiebeweging blokkeren en de sterkte vergroten.T651is dezelfde warmtebehandeling- gevolgd door een uitrekking van 1-3% om restspanning te verwijderen - de standaardkeuze voor CNC-onderdelen met nauwe- tolerantie omdat bewerkte secties vlak en dimensionaal stabiel blijven.
Omdat 6082 is gespecificeerd volgens de Europese normen, is het de kwaliteit die wordt genoemd op de Eurocode 9-constructietekeningen voor bruggen, kranen, spoor- en transportframes. GNEE levert 6082-T6-platen in zowel EN- als dubbele EN/ASTM-documentatie om te voldoen aan de geldende specificaties van uw project.
Europese normen en aanduidingen voor 6082 aluminium
| Document | Domein | Wat het definieert voor 6082 |
|---|---|---|
| EN 573-3 | Chemische samenstelling van gesmeed aluminiumlegeringen | Elementlimieten voor EN AW-6082 (zie samenstellingstabel) |
| EN 485-2 | Plaat, plaat en strip - mechanische eigenschappen en toleranties | T6/T651 sterkteminima per dikte; dimensionale toleranties |
| EN 755-2 | Geëxtrudeerde staaf, staaf, buis, profielen - mechanische eigenschappen | Sterkteminima voor geëxtrudeerd 6082 (Ø-afhankelijk) |
| EN 754-2 | Koud-getrokken staaf, staaf en buis - mechanische eigenschappen | Getekende minima van 6082 (t-afhankelijk) |
| NL 10204 3.1 | Inspectiedocumenten | Molentestcertificaat met warmtenr. & testresultaten |
| ASTM B209/B221 | Amerikaanse equivalenten (plaat / extrusie) | Wordt gebruikt wanneer dubbele EN/ASTM-levering wordt aangevraagd |
Chemische samenstelling van 6082 aluminiumplaat (EN 573-3)
De onderstaande limieten volgenEN 573-3voor EN AW-6082 en zijn identiek aan de waarden die gewoonlijk worden aangehaald onder ASTM B209. Het hoge mangaangehalte (0,40–1,00%) is de enige lijn die 6082 onderscheidt van 6061 (Mn kleiner dan of gelijk aan 0,15%) en zorgt voor de iets hogere sterkte en het grovere extrusiegedrag.
| Element | % per gewicht (EN 573-3) | Rol |
|---|---|---|
| Silicium (Si) | 0.70 – 1.30 | Vormt Mg₂Si-neerslag (verharding door veroudering) |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Onzuiverheidslimiet |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Onzuiverheidslimiet (vs. 6061, die Cu gebruikt) |
| Mangaan (Mn) | 0.40 – 1.00 | Graancontrole en kracht |
| Magnesium (Mg) | 0.60 – 1.20 | Sterkte door Mg₂Si-veroudering |
| Chroom (Cr) | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 | Korrelverfijning (geen opzettelijke Cr, versus 6061) |
| Zink (Zn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Onzuiverheidslimiet |
| Titaan (Ti) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Graanverfijner |
| Overige elementen (elk / totaal) | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 / Kleiner dan of gelijk aan 0,15 | Grenzen traceren |
| Aluminium (Al) | Rest | Basismetaal |
Mechanische eigenschappen van 6082-T6 aluminiumplaat (EN 485-2)
Voor platte producten gelden gegarandeerde minimaEN 485-2en stap naar beneden naarmate de dikte toeneemt - kleine/dunne secties bereiken de bovenkant van het bereik, dikke plaat bevindt zich bijna op het minimum. De onderstaande tabel is de EN 485-2 dikteladder voor T6/T651 plaat.
| Dikte (mm) | Rmmin (MPa) | Rp0,2 min (MPa) | A50 min (%) | Brinell HB (typ.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Fysische en thermische eigenschappen van 6082 aluminium
| Eigendom | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Dikte | 2,70 g/cm³ | Wordt gebruikt voor alle gewichtsberekeningen |
| Elasticiteitsmodulus | ~ 70 GPa (≈ 68.600 MPa) | Identiek aan 6061 - doorbuiging-gecontroleerde ontwerpen profiteren niets van de extra sterkte van de 6082 |
| Smeltbereik | 555 – 650 graden | Solidus/liquidus |
| Thermische geleidbaarheid | ~170 – 185 W/(m·K) | Goede warmteafvoer |
| Elektrische geleidbaarheid | ~37 – 42% GBCS | Lager dan 1xxx/3xxx (structurele kwaliteit) |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / graad | 20–100 graden |
| Brinell-hardheid (T6) | ~90 – 95 HB | Typisch |
Warmtebehandeling en T6 versus T651 voor 6082 aluminium
Het 'T6'-label is een vaste warmtebehandeling- en niet de- geleverde toestand. Een 6082-plaat laat de pers zacht; alleen de T6-cyclus brengt het op volle sterkte:
Oplossing warmtebehandeling- verhit tot ~530 graden zodat Mg, Si en Mn oplossen in een vaste oplossing met één- fase.
Snelle uitdoving- waterkoeling houdt deze elementen op hun plaats voordat ze kunnen neerslaan.
Kunstmatige veroudering- enkele uren op ~170-180 graden houden; fijne Mg₂Si-deeltjes slaan neer en verhogen de sterkte.
T651is de spanningsarme versie van T6: na het blussen wordt de plaat 1-3% uitgerekt om de resterende spanning te verwijderen, en vervolgens verouderd. De mechanische sterkte is hetzelfde, maar machinaal bewerkte onderdelen behouden hun afmetingen veel beter -. Daarom is T651 de standaard voor CNC-gefreesde 6082-componenten met nauwe toleranties. Voor gelaste of licht bewerkte constructieplaat is T6 doorgaans voldoende.
Gewicht en volume van 6082-T6 aluminiumplaat
Kopers hebben routinematig het gewicht per-stuk nodig voor vracht, kraancapaciteit en kosten. Gebruik de onderstaande formules met dichtheid2,70 g/cm³(6xxx-serie).
gewicht (kg)=dikte (mm) × breedte (m) × lengte (m) × 2,70
kg per m²=dikte (mm) × 2,70
volume (m³)=dikte (mm) × breedte (m) × lengte (m) ÷ 1.000.000
Voorbeeld: een10 mm × 1500 mm × 3000 mmplaat=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5 kg. Bij ~121,5 kg/stk, ongeveer8,2 platen vormen een metrische ton.
| Dikte (mm) | kg/m² | kg per stuk (1500×3000 mm) | Platen per ton |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Theoretische gewichten met een dichtheid van 2,70 g/cm³. Het werkelijke gewicht varieert afhankelijk van de gemeten dikte en moet worden bevestigd aan de hand van de MTC.
Voor zeer dikke platen (bijv. . 50 mm × 2000 × 6000 mm ≈ 1.620 kg), plan het laden van kraan- en containerladingen vroeg - in een 20'GP kan ongeveer 20-24 t worden opgeslagen, afhankelijk van de bestemmingslimieten.
Equivalente kwaliteiten van 6082 aluminiumplaat
| Systeem | Aanduiding |
|---|---|
| Aluminium Vereniging (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| Europees (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Legacy Duitsland (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Legacy VK (BS) | HE30 (geëxtrudeerd) / H30 |
| China (GB/T 3190 / GB/T 3880) | 6082 |
| Japan (JIS) | 6N01 (vergelijkbaar, niet exact) |
| ISO209 | Al Si1MgMn |
| Dichtstbijzijnde noorden-Amerikaans niveau | AA 6061 (metallurgisch vergelijkbaar, contractueel niet gelijk) |
Bron: EN 573-3, AA-register, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Corrosiebestendigheid van 6082 aluminium
6082 is een 6xxx-legering met een zeer goede algemene corrosieweerstand in de meeste atmosferen, inclusief industriële en milde zeelucht. Belangrijke punten die kopers moeten weten:
Sfeervol & industrieel- vormt een dichte Al₂O₃-film; presteert goed zonder coating in normale lucht.
Mariene sfeer- goed voor bovenbouw, stuurhuizen en deksteunen boven de waterlijn, met geschikte coating en elektrische isolatie van ongelijksoortige metalen.
Continue onderdompeling in zeewater- 5xxx legeringen (5083/5086) blijven de betere keuze op de lange- termijn; 6082 is acceptabel voor spatwater/af en toe-natte zones, maar profiteert van coating bij volledig ondergedompeld gebruik.
Galvanisch- isoleren van staal/koper om versnelde aanval te voorkomen; het is het anodische (opofferende) lid in die paren.
Spannings--corrosiescheuren- laag risico in T6 voor normale service; vermijd langdurig gebruik boven ~150 graden, waar de sterkte en SCC-weerstand afnemen.
Lassen en bewerken van 6082 aluminium plaat
Lassen.6082 last goed met MIG en TIG gebruik4043 (AlSi5)of5356 (AlMg5Cr)vulmiddel. 5356 geeft het laagste risico op stolling-; 4043 vloeit gemakkelijker en is aanvaardbaar voor de meeste verbindingen. Twee niet-onderhandelbare regels:
Nooit autogeen lassen (geen vulmiddel) - 6082 is gevoelig voor stollen, heet-scheuren.
De door hitte-beïnvloede zone verliest het grootste deel van zijn T6-sterkte. Volgens Eurocode 9 behouden ontwerpers doorgaans slechts ongeveer48-52% van de opbrengstEn~60% van de treksterktein de HAZ. Ontwerp lasverbindingen om de -laseigenschappen na te streven, en niet om- de T6-waarden van metaal te baseren.
Bewerking.6082 machines netjes met standaard hardmetalen gereedschappen; spanen breken goed en de oppervlakteafwerking is goed, daarom is het een favoriet voor CNC-onderdelen, mallen en opspanplaten. De T651 heeft de voorkeur voor bewerking met nauwe- toleranties, omdat de restspanning al is verwijderd.
Oppervlaktebehandeling voor 6082 aluminium
Molen afwerking- zoals-gerold; het standaardaanbod voor verspanen en lassen.
Anodiseren- goede reactie; geeft een stabiele, slijtvaste-oxidelaag. Iets grijzer dan 6061 door hoger Si, maar uniform.
Schilderen / poedercoaten- gebruikelijk voor architectonische en maritieme- blootgestelde delen.
Geborsteld/gepolijst- voor zichtbare decoratieve componenten.
Beschermende PE-folie- beschikbaar voor transport- en fabricagebescherming.
Toepassingen van 6082-T6 aluminiumplaat
6082-T6 verdient zijn plaats overal waar structurele belasting, lasbaarheid en gewicht zich op hetzelfde kritieke pad bevinden. Typische toepassingen:
Bruggen en structurele frames- vakwerkliggers, knoopplaten en kraanarmen ontworpen volgens Eurocode 9.
Vervoer- vrachtwagen-, spoor- en opleggeropbouwen, chassis en laadvloeren waarbij gewichtsvermindering belangrijk is.
Scheepsbouw & marine- bovenbouwpanelen, gangboorden, dekbalken, stuurhuisconstructies en machine-platforms (boven de waterlijn).
Machines en uitrusting- frames, uitrustingsbasissen en precisie-bewerkte componenten.
Vorm- en malplaten- T651 voor maatvastheid tijdens zwaar CNC-werk.
Algemene fabricage- beugels, steunen en lasconstructies waarvoor een gecertificeerde structurele kwaliteit vereist is.
6082-T6 versus 6061-T6 aluminium plaat
Beide zijn structurele Al-Mg-Si-kwaliteiten en worden vaak met elkaar vergeleken. De tafel gebruiktstandaard minimumwaarden voor dunne plaat; zowel EN 485-2 als ASTM B209 verlagen de gegarandeerde waarden naarmate de secties dikker worden, dus ontwerp altijd volgens de tabel voor uw maat.
| Eigendom | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Treksterkte, min | 310 MPa | 290 MPa | 215 MPa | 310 MPa |
| Opbrengst 0,2%, min | 260 MPa | 240 MPa | 170 MPa | 260 MPa |
| Verlenging, min | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Dikte | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Elasticiteitsmodulus | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa | ~70 GPa |
| Las-HAZ-sterkte blijft behouden | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Elektrische geleidbaarheid | 37–42% GBCS | ~40% IACS | ~53% IACS | 37–42% GBCS |
| Mn inhoud | 0.40–1.00% | Minder dan of gelijk aan 0,15% | Minder dan of gelijk aan 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu/Cr | Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,10, Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,25 | Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,10, Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Cu Kleiner dan of gelijk aan 0,10, Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| Primair specificatiesysteem | EN AW-6082 | AA6061 | AA6063 | EN AW-6082 |
| Indicatieve relatieve kosten (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Bron: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) minimale mechanische eigenschappen; samenstelling uit EN 573-3/AA register. Kostenindex indicatief, marktafhankelijk.
De standaard minimale sterkte van 6082 is iets hoger dan die van 6061 in dunne plaat, maar 6061 heeft een bredere Noord-Amerikaanse voorraadbeschikbaarheid en een marginaal betere anodisatie-uniformiteit. Kies 6082 waarbij Europese specificaties, bewerkingsspanen of sectiecorrosie de drijvende kracht zijn; kies 6061 waar ASTM-aanbod en voorraadbreedte leidend zijn.
Beschikbare maten vanaf GNEE (6082 aluminium plaat)
| Parameter | Gemeenschappelijk aanbod | Opmerking |
|---|---|---|
| Dikte | 1,5 – 150 mm (plaat) | Dunne plaat en dikke plaat op aanvraag |
| Breedte | 1.000 – 2.500 mm | Op aanvraag zijn bredere maten mogelijk |
| Lengte | 2.000 – 12.000 mm | De service op-op-lengte vermindert fabricageverspilling |
| Woedeaanval | T6, T651 (O, T4 op aanvraag) | T651 voor bewerkte onderdelen |
| Oppervlak | Gewalste afwerking, geborsteld, geanodiseerd, gecoat | PE-beschermfolie beschikbaar |
| Standaard | EN 485-2 (EN 10204 3.1) of dubbele EN/ASTM | Bevestig in aanvraag |
Kwaliteitscontrole en maalcertificaat voor 6082 aluminium
Elke 6082-T6-plaat die GNEE verzendt, wordt vóór het verpakken gecontroleerd aan de hand van de bevestigde versie van uw tekening of bestelling:
Afmetingen- dikte, breedte en vlakheid gemeten op meerdere punten volgens EN 485-2 / ASTM B209-tolerantie.
Legering en warmtetraceerbaarheid- legeringsmarkering en hittenummer op de plaat komen overeen met het Mill Test Certificate (MTC, EN 10204 3.1).
Oppervlak- gecontroleerd op krassen, oxide en staat van de randen.
Bevestigingsknooppunten- pre-productie (legering/temper/afmetingen/standaard), in-proces (tolerantie tijdens snijden), pre-verzending (eindafmetingen, oppervlak, MTC).
Uitzonderingspad- elke plaat die niet aan de controle voldoet, wordt geïsoleerd,-opnieuw gemeten door een tweede persoon en vervolgens herwerkt of gesloopt; het vermengt zich niet met goed materiaal, en dat wordt u vóór verzending verteld.
Inspectie door derden- (bijvoorbeeld SGS) kan op verzoek worden geregeld.
Exportverpakking van 6082 aluminiumplaat
Platen worden verpakt voor zeevracht over lange- afstanden: rand-beschermde bundels of houten krat/pallet, doorschoten met vocht-barrièrepapier en droogmiddel, oog-naar-hemel of oog-naar-muur, afhankelijk van de voorkeur van de klant, met stalen omsnoering en duidelijke markeringen (legering, temperatuur, warmtegetal, afmetingen, bruto-/nettogewicht). Het fabriekscertificaat, de paklijst en de handelsfactuur worden samen met de verzending opgesteld. Het laden van containers wordt gepland op basis van de limieten voor het stukgewicht en het bestemmingsgewicht.
Over GNEE
GNEE Aluminium levert sinds 2008 gesmeed aluminium producten aan internationale kopers, met verzendingen naar meer dan 100 landen en regio's. Voor 6082-T6-platen houden we gangbare diktes op voorraad en snijden we ze volgens uw tekening. We ondersteunen zowel Europese (EN 485-2, EN 10204 3.1) als dubbele EN/ASTM-documentatie, zodat het certificaat overeenkomt met de geldende norm voor uw project. Bestelhoeveelheden zijn flexibel - van een enkele proefplaat tot volledige containerladingen - en standaard voorraad of op maat gesneden- platen zijn doorgaans klaar voor verzending binnen 15 tot 30 dagen vanaf de orderbevestiging, waarbij de exacte datum wordt vermeld bij uw specificatie. Elke partij wordt geleverd met een traceerbaar testcertificaat van de molen, en op verzoek kan inspectie door een derde partij worden geregeld. Ons technische team helpt u bij het selecteren van de juiste temperatuur en tolerantie voor gelaste, machinale of structurele werkzaamheden, in plaats van simpelweg een kwaliteit op te geven.
Veelgestelde vragen
Is 6082 een Europese standaard aluminiumlegering?
Ja. 6082 is een smeedlegering van Europese-kwaliteit, aangeduid met EN AW-6082 (chemisch symbool AlSi1MgMn) onder EN 573-3. Platte producten worden geleverd volgens EN 485-2; extrusies volgens EN 755-2. De dichtstbijzijnde Noord-Amerikaanse kwaliteit is AA 6061, maar ze zijn contractueel niet uitwisselbaar zonder de aftekening van de specificatie.
Wat is de chemische samenstelling van 6082 aluminium volgens EN 573-3?
Volgens EN 573-3 bevat 6082 Si 0,70–1,30%, Fe max 0,50%, Cu max 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr max 0,25%, Zn max 0,20%, Ti max 0,10%, andere elementen elk max. 0,05% (totaal max. 0,15%), rest Al. Het hoge mangaangehalte onderscheidt het van 6061.
Wat zijn de mechanische eigenschappen van 6082-T6 aluminiumplaat?
Volgens EN 485-2 heeft 6082-T6 plaat tot 6 mm dik een minimale treksterkte van 310 MPa en 0,2% rekspanning van 260 MPa; rek minimaal 10%. De sterkte neemt af met de dikte van - 12.5–100 mm plaat heeft min. Rm 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Bevestig altijd aan de hand van het molentestcertificaat voor de specifieke dikte.
Hoeveel weegt 6082-T6 aluminiumplaat?
Gewicht=dikte (mm) × breedte (m) × lengte (m) × 2,70 (dichtheid). Per vierkante meter: kg/m²=dikte (mm) × 2,70. Een plaat van 10 mm x 1500 mm x 3000 mm weegt ongeveer 121,5 kg; ongeveer 8,2 van dergelijke platen vormen een ton.
Kan 6082-T6 aluminiumplaat worden gelast?
Ja. Gebruik lasdraad 4043 of 5356 (5356 geeft het laagste risico op stolling-scheuren). Las nooit autogeen. Houd er rekening mee dat de door de hitte-geïnfecteerde zone ongeveer 50% van de T6-sterkte verliest (Rm behoudt ~60%, Rp0,2 ~48-52% volgens Eurocode 9), dus ontwerp lasverbindingen zo dat de -na-laseigenschappen behouden blijven.
