Ultradun productieproces voor het verpakken van aluminiumfolie

1. Smelten: gebruik een regeneratieve smeltoven met grote capaciteit om het primaire aluminium in gesmolten aluminium te smelten en ga de giet- en rolmachine binnen via de wasserette. Tijdens de stroom van het gesmolten aluminium wordt de raffinaderij Al-Ti-B online toegevoegd om een ​​continue en uniforme verfijning te vormen. Effect: De grafietrotor ontgast en verwijdert slak online op 730-735 graden, waardoor een continu en uniform verwijderingseffect ontstaat.
2. Rough rolling: the molten aluminum after the first step of smelting is introduced into the casting and rolling machine to be cast and rolled into billets; during this process, the cooling water inlet temperature of the inner cavity of the roller is controlled at 20-23°C, and the outlet water temperature is controlled at 28-28°C. 32°C, the static pressure of the aluminum melt between the roll gaps is controlled at 0.004-0.005Mpa, to ensure that the crystallization direction {100} area ratio of the material is >95 procent, de korrelgrootte is kleiner dan of gelijk aan 5 μm en er wordt een plak van 6,5-7,5 mm gewalst.
3. Tussentijds walsen: de bovengenoemde plaat wordt opnieuw gerold door een koudwalserij, en wanneer hij een dikte van 4,5 mm bereikt, wordt hij naar een gloeioven gestuurd, verwarmd tot 360 graden, en bewaard voor 2 uur, daarna verder verwarmd tot 580 graden, warm gehouden gedurende 18 uur, homogenisatiegloeien uitvoeren om de korrelgrootte uniform en de directionaliteit consistent te maken; ga dan verder met koudwalsen in de koudwalserij tot 0,60 mm, stuur het opnieuw in de gloeioven, verwarm het tot 460 graden C en bewaar het gedurende 5 uur. Verlaag de temperatuur tot 400 graden, houd het 7 uur warm en voer een tussentijdse uitgloeiing uit; rol dan verder tot een dikte van 0,3 mm als aluminiumfoliewol.
4. Folierollen: gebruik een onomkeerbare folieroleenheid met vier rollen om de bovengenoemde 0.3mm aluminiumfoliewol tot afgewerkte aluminiumfolie te rollen. Het productieproces van de ultradunne aluminiumfolie is kort, de bedrijfskosten zijn laag en de productie-investeringsschaal is klein, en de kwaliteit van de geproduceerde ultradunne aluminiumfolie kan het meest geavanceerde internationale niveau bereiken. Vergeleken met het productieproces van de warmwalsmethode, worden de investeringskosten bij de productie van blanco's met tweederde verlaagd, de bedrijfskosten met meer dan de helft verlaagd.