7075-T6 aluminiumplaat
GNEE 7075-T6 aluminiumplaatis vervaardigd uit een van de sterkste aluminiumlegeringen die beschikbaar zijn. De toepassingen zijn vergelijkbaar met die van 2024 aluminium, maar7075-T6 wordt gekozen wanneer een hogere mechanische sterkte vereist is. Deze legering behoort tot de serie aluminium-zink en bevat ongeveer 1%–8% zink, samen met kleine toevoegingen van magnesium en kleine hoeveelheden koper en chroom.
De 7075-T6-aluminiumplaat is door neerslag gehard om extreem hoge sterkteniveaus te bereiken. Als gevolg hiervan wordt legering 7075 veel gebruikt in vliegtuigconstructies en andere componenten die aan zeer hoge spanningen worden blootgesteld.
7075-T6 aluminiumplaat – T6 temper
GNEE 7075 aluminium plaat wordt geleverd in deT6 temperatuurDit betekent dat het een oplossingswarmtebehandeling heeft ondergaan, gevolgd door een lichte uitrekking om interne spanningen te verlichten. Vervolgens wordt het kunstmatig verouderd, waardoor de legeringselementen volledig kunnen neerslaan en hun vruchten afwerpenmaximale sterkte en stabiele mechanische prestatiesonmiddellijk na verwerking.
Materiaaleigenschappen van 7075 aluminiumlegering
De onderstaande tabel geeft een overzicht van typische materiaaleigenschapswaarden voor drie veel voorkomende temperaturen van 7075 aluminium. Deze waarden benadrukken zowel de gemeenschappelijke kenmerken als de prestatieverschillen tussen de tempers.
| Eigendom | 7075-O Aluminium | 7075-T6 / T62 aluminium | 7075-T73 aluminium |
|---|---|---|---|
| Dikte | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ | 2,7–2,85 g/cm³ |
| Treksterkte | 228 MPa | 572 MPa | 505 MPa |
| Opbrengststerkte | 103 MPa | 503 MPa | 435 MPa |
| Elasticiteitsmodulus | 71,7 GPa | 71,7 GPa | 72,4 GPa |
| Brinell-hardheid (500 g, kogel van 10 mm) | 60 | 150 | 128 |
| Rek bij breuk (monster van 12,7 mm) | 16% | 19% | 5% |
| Afschuifmodulus | 26,9 GPa | 26,9 GPa | 27 GPa |
| Afschuifsterkte | 152 MPa | 331 MPa | 296 MPa |
| Vermoeidheid Sterkte | N/A | 159 MPa | 117 MPa |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 23,6 µm/m· graad | 23,6 µm/m· graad | 23,2 µm/m· graad |
| Solidus-temperatuur | 477 graden | 477 graden | 477 graden |
| Liquidus-temperatuur | 635 graden | 635 graden | 635 graden |
| Gloeitemperatuur | 413 graden | 413 graden | 413 graden |
| Oplossing Warmtebehandelingstemperatuur | 466-482 graad | 466-482 graad | 256 graden |
| Thermische geleidbaarheid | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| Specifieke warmtecapaciteit | 0,96 kJ/kg·graad | 0,96 kJ/kg·graad | 0,96 kJ/kg·graad |
| Typische toepassingen | Militaire uitrusting, vliegtuighuiden, fietsonderdelen, uitrusting voor rotsklimmen, onderdelen voor boogschieten, auto-onderdelen | Dezelfde | Dezelfde |
Typische toepassingen van 7075 aluminiumlegering
7075 aluminium wordt veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege de uitzonderlijk hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding. Het wordt toegepast in zowel structurele componenten van vliegtuigen als in vliegtuighuiden, hoewel het in sommige gevallen geleidelijk wordt vervangen door bepaalde legeringen uit de 6000-serie.
Buiten de lucht- en ruimtevaart wordt 7075 aluminium vaak gebruikt bij de productie van rotsklimuitrusting, fietsonderdelen en diverse hoogwaardige sportartikelen. Het is ook een cruciaal materiaal in militaire toepassingen, waaronder componenten van het Amerikaanse M16-geweer. Bovendien wordt 7075 aluminium vanwege zijn uitstekende sterkte-tot-gewichtsbalans en goede corrosieweerstand gebruikt als steunplaatmateriaal in keramische composietpantsers voor militaire voertuigen.
BijGNEE7075 aluminiumproducten worden geleverd om aan deze veeleisende industriële en defensievereisten te voldoen.
Sterktekenmerken van 7075 aluminium
Gesmeed 7075 aluminiumlegeringen kunnen ultieme treksterktes bereiken van meer dan 572 MPa, terwijl een relatief lage dichtheid van ongeveer 2,8 g/cm³ behouden blijft. Ter vergelijking: roestvrij staal 304 heeft een treksterkte van ongeveer 621 MPa, maar een veel hogere dichtheid van ongeveer 8 g/cm³.
Dit betekent dat 7075 aluminium bijna 90% van de treksterkte van 304 roestvrij staal levert bij ongeveer een-derde van het gewicht. Als gevolg hiervan kan 7075 aluminium voor componenten van gelijke massa bijna drie keer de sterkte bieden van gelijkwaardige onderdelen gemaakt van 304 roestvrij staal.
Hoe aluminiumlegeringen te identificeren
De meest betrouwbare manier om de kwaliteit van een aluminiumlegering te bepalen, is door de numerieke aanduiding te controleren die is opgegeven in de productie- of materiaalspecificatie. Visueel onderscheid maken tussen aluminiumlegeringen is uiterst moeilijk, omdat legeringselementen het uiterlijk niet significant veranderen.
In sommige gevallen kunnen algemene indicatoren zoals relatieve zachtheid of buiggedrag -vaak waargenomen door het beschadigen van een monster- beperkte aanwijzingen bieden. Slecht opgeslagen materiaal dat corrosie vertoont, kan ook ruwe classificatietips opleveren, maar deze methoden zijn niet nauwkeurig.
Sleutelfactoren bij het selecteren van een aluminiumsoort
Bij het kiezen van de meest geschikte aluminiumlegering moeten verschillende belangrijke overwegingen worden overwogen:
Sterktevereisten: Beoordeel of uw ontwerp geschikt is voor het materiaalvolume dat nodig is om de vereiste sterkte te bereiken.
Vermoeidheid weerstand: Sommige aluminiumlegeringen presteren beter onder cyclische belasting; Het begrijpen van uw vermoeidheidsvereisten is essentieel.
Verwerkingscapaciteit: Niet alle aluminiumsoorten zijn compatibel met elk productieproces, zoals smeden of extrusie.
Fabricage en montage: Bepaalde aluminiumlegeringen zijn moeilijk te lassen, terwijl andere juist goed geschikt zijn voor gelaste constructies.
Corrosiebestendigheid: Sommige soorten presteren slecht in corrosieve of natte omgevingen, terwijl andere geschikt zijn voor langdurige blootstelling-.
Schadetolerantie: Legeringen met een hogere rek bij breuk zijn van cruciaal belang voor veiligheids-gevoelige en levens-kritische structuren.
Oppervlakte-uiterlijk: Als visuele kwaliteit belangrijk is, houd dan rekening met de haalbare oppervlakteafwerking en cosmetische prestaties van elke legering.
GNEE ondersteunt klanten bij het selecteren van de meest geschikte aluminiumlegering op basis van deze technische en toepassingsspecifieke-vereisten.
