De dubbele-rol giet- en rolmethode heeft eenvoudige apparatuur, lage totale investering en korte productiecyclus. Het elimineert veel vervelende processen zoals frezen, homogeniseren en warmwalsen bij de productie van warmgewalste platen. Daarom is de giet-rolmethode geschikter voor het produceren van aluminiumfolieblanks. De kosten worden aanzienlijk verlaagd; de koelmethoden en warme verwerkingsomstandigheden tijdens de productie van platen door de dubbele-rol giet- en rolmethode zijn echter anders. De interne structuur van de gegoten-gewalste platen heeft voornamelijk tekortkomingen zoals segregatie, ongelijkmatige structuur en grove korrelstructuur na gloeien. De kwaliteitscontrole is relatief moeilijk. Moeilijk, dus het wordt relatief zelden gebruikt in hoogwaardige aluminiumfolieproducten.
Bij de ingot warmwalsmethode wordt de warmgewalste billet eerst gefreesd om defecten zoals de oxidelaag en onzuiverheden op het oppervlak van de ingot te verwijderen, en vervolgens wordt de microstructuur van de ingot uniformer gemaakt door homogenisatie, en vervolgens warmwalsen, koudwalsen en Na meerdere processen zoals tussentijds gloeien en meervoudig herstel en herkristallisatie, zijn de interne structurele uniformiteit en korrelgrootte van de billet aanzienlijk verbeterd. Daarom zijn warmgewalste billets meestal van betere kwaliteit en zijn ze geschikt voor hoogwaardige dubbel-nul aluminiumfolie en diepe verwerking. Gebruik aluminiumfolieproducten. Warmgewalste blanks hebben echter problemen zoals een hoge ooropbrengst, gemakkelijk barsten en ongelijkmatige vervormingsgebieden tijdens het dieptrekproces, wat de verbetering van de opbrengst van hoogwaardige aluminiumfolie beperkt. Momenteel is het proces van gieten en walsen dat wordt toegepast op aluminiumfolieblanks geleidelijk aan aan het rijpen. Steeds meer bedrijven beginnen het giet- en walsproces te gebruiken om aluminiumfolie te produceren. Gieten en walsen zijn het belangrijkste front-endproces van aluminiumfolie geworden.
