1. Vergelijking van gemeenschappelijke snijmethoden
| Methode | Toepasselijke scenario's | Precisie \/ kwaliteit | Belangrijkste parameters |
|---|---|---|---|
| Hogedruk waterstraal | Complexe vormen, hoge precisie (bijv. Architectonisch decor) | ± 0. 1 mm,Geen thermische vervorming | WaterdrukGroter dan of gelijk aan 380 MPa, schurende stroom500 g\/min |
| Lasersnijden | Precisie snijden vandunne platen (minder dan of gelijk aan 8 mm) | OppervlakteruwheidRa minder dan of gelijk aan 12,5 μm, verticaliteitGroter dan of gelijk aan 95% | Stroom1.5–3 kW, stikstofondersteundOm oxidatie te voorkomen |
| Circulaire zaagsnijding | Lechte snijden (bijv. Voertuigpedalen) | Ra minder dan of gelijk aan 25 μm,hoog rendement | Snelheid3000 tpm, Carbide zag mes |
| Handheld elektrisch gereedschap | Ter plaatse trimmen,kleine batches | Ra groter dan of gelijk aan 50 μm,Vereist post-verwerking | Snij diepteMinder dan of gelijk aan 6 mm, smeermiddel + geforceerde koeling |
2. Keypunten voor het selectie van de snijgereedschap
Zaag Blade Type
Carbide Saw Blade: tandhoek 15 graden –25 graden, anti-aandeel aluminium coating (dlc\/tin) verhoogt het leven met 3 {0%; Laser Special Nozzle: diameter 0. 2–0,5 mm, stikstofzuiverheid groter dan of gelijk aan 99,99% om snijoxidatie te voorkomen.
Equipment matching
Dikte kleiner dan of gelijk aan 3 mm: vezellaser snijmachine (snelle snelheid, lage energieverbruik) heeft de voorkeur; Thickness 3-10 mm: Circulaire zaag met een hoog koppel (motorvermogen groter dan of gelijk aan 2,2 kW) wordt gebruikt.
3. Key -operationele procedures en veiligheidsvoorschriften
PRECTRERECTIE STAPPEN
Positionering en fixing: gebruik magnetische armaturen of vacuümadsorptietabellen, offsetfout minder dan of gelijk aan 0. 5mm; Clearing Surface: verwijder olie en onzuiverheden om te voorkomen dat vonken worden verbranding veroorzaakt. Parameterregeling CUT
Laser Cutting: Focuspositie ± {{{0}}}. 1mm aanpassing, pulsbreedte 0. 5-2ms om slak te verminderen; Circular Saw Cutting: Voersnelheid 0,5-2 m\/min, smeermiddelstroom groter dan of gelijk aan 10 ml\/min.
Safety Protection
Persoonlijke apparatuur: draag ANSI Z87.1 gecertificeerde bril en brandwerende handschoenen; Uppartmentinspectie : verifieer de noodstopknop en beschermende dekfunctie voordat u de machine elke dag start.
4. Nutverwerking en kwaliteitsverificatie
Deburring
Gebruik 60–180 korrelschuurpapier voor handmatig polijsten of trillingspolijstmachine voor verwerking (tijd minder dan of gelijk aan 5min); Dimension Detection
Caliper measurement tolerance: ±0.2mm for thickness ≤3mm, ±0.5mm for thickness >3 mm; Incisie -evaluatie
Gekwalificeerde standaard: geen scheuren, knobbeltjes, verticaliteitsafwijking kleiner dan of gelijk aan 1 graad. Summary: Het snijproces van de plaat met aluminiumlegeringspatroon moet worden geselecteerd op basis van de dikte (laser snijden minder dan of gelijk aan 8 mm heeft de voorkeur) en scenario (high-druk waterknipsel is geschikt voor complexe vormen). Veiligheidsvoorschriften moeten strikt worden gevolgd tijdens de werking (kleding brandwerende beschermingsversnelling) en snijparameters moeten worden geregeld (circulaire zaagsnelheid groter dan of gelijk aan 3000 tpm) om kwaliteit te waarborgen.
