Wat is 1060 aluminiumplaat?
1060 aluminium plaat is een gesmeed, niet-hitte-behandelbaar product uit de 1xxx-serie dat minimaal 99,60% aluminium bevat. Omdat het legeringsgehalte bewust extreem laag is gehouden, wordt het materiaal ook wel industriële zuivere aluminiumplaat genoemd. Die zuiverheid verklaart de meeste van zijn commerciële sterke punten: hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, uitstekende ductiliteit, goede weerstand tegen atmosferische corrosie en een walsroute die eenvoudig genoeg is om de kwaliteit tot de meest economische plaat- en stripreeksen te laten behoren.
De afweging-is dat sterkte. 1060 niet kan worden versterkt door middel van oplossingsbehandeling of precipitatieharden, dus het enige praktische versterkingsmechanisme is spanningsharden tijdens koudwalsen. De kwaliteit wordt geleverd in O, H12, H14, H16, H18 en de gestabiliseerde H22 tot H28 temperaturen, maar zelfs in de zwaarste omstandigheden blijft het draagvermogen -bescheiden. Ontwerpers specificeren daarom 1060 waar vervormbaarheid, geleidbaarheid en corrosieweerstand belangrijker zijn dan hoge vloeigrens.
Chemische samenstelling en toegepaste normen
De onderstaande limieten volgen de standaardsamenstellingstabel voor de 1060-aanduiding. IJzer en silicium zijn de dominante restelementen, en beide worden laag gehouden omdat ze de elektrische geleidbaarheid verminderen en grove samenstellende deeltjes vormen die het dieptrekken belemmeren.
| Element | Limiet, massa% |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Minimaal 99,60 |
| Silicium (Si) | Maximaal 0,25 |
| Ijzer (Fe) | Maximaal 0,35 |
| Koper (Cu) | Maximaal 0,05 |
| Mangaan (Mn) | Maximaal 0,03 |
| Magnesium (Mg) | Maximaal 0,03 |
| Zink (Zn) | Maximaal 0,05 |
| Titaan (Ti) | Maximaal 0,03 |
| Vanadium (V) | Maximaal 0,05 |
| Anderen, elk / totaal | Maximaal 0,03 / 0,10 |
De samenstelling wordt normaal gesproken verklaard volgens EN 573-3, GB/T 3190 of de gelijkwaardige registratie-invoer voor kwaliteit 1060, terwijl de mechanische eigenschappen voor plaat en strip zijn gerangschikt volgens EN 485-2, ISO 6361-2, ASTM B209, GB/T 3880.1 en GB/T 3880.2. Temperaanduidingen volgen EN 515 of ANSI H35.1. Twee aangrenzende kwaliteiten worden vaak als alternatief aangehaald: 1050A, met een minimum van 99,50% aluminium, en 1100, met een minimum van 99,00% plus 0,05 tot 0,20% koper. Een hogere zuiverheidsschaal verhoogt de geleidbaarheid en vervormbaarheid, maar kost kracht.
Mechanische en fysieke eigenschappen
De onderstaande cijfers zijn indicatieve bereiken voor 1060 platen en platen. De geordende tempering en dikte bepalen de gegarandeerde waarden in de geldende specificatie, dus eigenschappentabellen moeten altijd worden gelezen aan de hand van de relevante norm en niet worden behandeld als vaste getallen.
| Woedeaanval | Treksterkte Rm, MPa | 0,2% rekspanning Rp0,2, MPa | Verlenging A50, % |
|---|---|---|---|
| O (gegloeid) | 60 tot 95 | minimaal 20 | minimaal 23 |
| H12 | 85 tot 120 | Minimaal 65 | Minimaal 10 |
| H14 | 105 tot 145 | Minimaal 85 | Minimaal 8 |
| H16 | 120 tot 160 | Minimaal 100 | minimaal 6 |
| H18 | 145 tot 185 | Minimaal 120 | Minimaal 4 |
Belangrijkste fysieke gegevens: dichtheid 2,71 g/cm3, smeltbereik 646 tot 657 graden C, elasticiteitsmodulus ongeveer 69 GPa, thermische geleidbaarheid ongeveer 234 W/(mK) bij 20 graden C, elektrische geleidbaarheid ongeveer 61% IACS in uitgegloeide toestand, elektrische weerstand ongeveer 0,0282 micro-ohm.meter en een lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van 23,6 x 10-6 per Kelvin tussen 20 en 100 graden C. De combinatie van lage dichtheid en hoge geleidbaarheid houdt 1060 in de vraag naar stroom-voerende en warmteafvoerende componenten.
Oppervlakken, maten en fabricage
1060 plaat en plaat worden geproduceerd van 0,15 mm tot 300 mm dik en van 20 mm tot 3000 mm breed, waarbij de lengte op maat wordt gesneden. Standaardafwerkingen omvatten gefreesde afwerking, gecoate, reliëf-, geborstelde, gepolijste, spiegelende en geanodiseerde oppervlakken.
Anodiseren is de meest voorkomende afwerkingsroute. De anodische film die op een hoge-zuiverheidsgraad is gegroeid, is dicht, helder en in wezen kleurloos, zodat de hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand allemaal verbeteren zonder het metaalachtige uiterlijk te verbergen, en de poreuze film accepteert kleurstoffen voor decoratief werk. Typische toepassingen van de geanodiseerde afwerking zijn architecturale panelen, apparaatversieringen, naamplaatjes en boeiboorden.
Voor fabricage zijn 1060 sneden, buigingen, rolvormen, spins en dieptrekken gemakkelijk en lassen met conventionele methoden mogelijk. De bewerkbaarheid ervan is slecht omdat de zachte matrix de neiging heeft uit te smeren, dus frezen en draaien vereisen scherpe gereedschappen met hoge -hark, royale spelingen en effectieve smering. Vormgereedschappen moeten schoon en goed gepolijst worden gehouden om beschadigingen op het zachte oppervlak te voorkomen.
Typische toepassingen
Bouw en architectuur: dakbedekking, gevelbekleding, plafonds, raamkozijnen, vliesgevelbekleding en decoratieve binnenpanelen.
Elektrische en elektronische apparatuur: rails, transformatorwikkelingen, condensator- en batterijbehuizingen, koellichamen, radiatoren en geleidende componenten.
Verpakking: containers, sluitingen en onderdelen die in contact komen met voedsel- waarbij niet- toxiciteit en hygiëne van belang zijn.
Transport: interieurpanelen, voertuigcarrosserieën, scheepsonderdelen en railwagenbeslag die profiteren van een laag gewicht.
Algemene industrie en consumptiegoederen: bewegwijzering, reclameborden, reflectoren, naamplaatjes, gootstenen, lamphouders, ventilatorbladen, wijzerplaten, warmtewisselaars en diep-getrokken of gesponnen holle voorwerpen.
In elk geval wordt de kwaliteit gekozen op basis van verwerkbaarheid, corrosieweerstand en geleidbaarheid in plaats van op structurele sterkte. Waar hogere belastingen moeten worden gedragen, is een legering uit de 3000- of 5000-serie de betere keuze.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wordt 1060 aluminiumplaat als puur aluminium beschouwd?
Ja. De aanduiding garandeert een minimum van 99,60% aluminium, waardoor het tot de industriële zuiverheidsklassen behoort in plaats van tot de gelegeerde series.
Vraag: Kan 1060 aluminiumplaat een warmtebehandeling ondergaan?
Nee. Het is een niet-hitte-behandelbare kwaliteit. De sterkte kan alleen worden verhoogd door koud werken, en een uitgegloeide O-temperatuur wordt hersteld door verhitting in plaats van door afschrikken.
Vraag: Wat is het verschil tussen 1060, 1050A en 1100?
1050A vereist minimaal 99,50% aluminium, 1060 vereist 99,60% en 1100 vereist 99,00% met 0,05 tot 0,20% koper. Een hogere zuiverheid betekent een betere geleidbaarheid en vervormbaarheid, terwijl een lagere zuiverheid meestal een iets hogere sterkte en lagere kosten betekent.
Vraag: Welke temperamenten zijn beschikbaar?
O, H12, H14, H16, H18 en de gestabiliseerde H22-, H24-, H26- en H28-temperaturen zijn de gebruikelijke leveringsomstandigheden, waarbij H24 of H14 het meest gebruikelijk is voor algemeen plaatwerk.
Vraag: Is 1060 geschikt voor anodiseren?
Ja. Het lage legeringsgehalte produceert een schone, dichte, kleurloze anodische film die de hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand verbetert, en is goed bestand tegen verven.
Vraag: Kunnen 1060 aluminium platen worden gebruikt voor toepassingen in contact met voedsel-?
Ja. De ongelegeerde samenstelling is niet-giftig en vrij van de toevoegingen van zware- metalen die in sommige andere series voorkomen. Daarom wordt het veel gebruikt voor kookgerei, voorraadvaten en verpakkingsonderdelen.
